拓邁斯：環保低溫造粒三年磨一劍

瀏覽次數：14081 發布時間：2026年01月22日 15:42:21

[導讀] 在浙江拓邁斯的生產車間里，僅憑三個按鍵，總經理王靈杰操控了一臺造粒生產設備——看似簡單的背后，是公司歷時三年、六次迭代的技術沉淀。

在浙江拓邁斯的生產車間里，僅憑三個按鍵，總經理王靈杰操控了一臺造粒生產設備。看似簡單的背后，是公司歷時三年、六次迭代的技術沉淀。

面對傳統造粒機高能耗、高污染的行業痛點，三年前王靈杰帶領團隊踏上了自主研發之路。“從立項到正式投產，設備經歷了數次迭代升級。”他回憶，“客戶不斷提出問題，為此我們需要持續做出調整。”

這臺被王靈杰評價為已達到“極致狀態”的設備，其核心突破在于成功將智能控制與環保性能融為一體，實現了兩項關鍵能力的協同與強化。

在環保性能上，拓邁斯環保低溫造粒機達到了新的高度。通過采用伺服電機，設備獲得了顯著的節能效果。其獨特的低溫造粒工藝，實現了無煙無水的清潔運行，并因加工溫度低于普通設備，能更好地保持原料塑性。王靈杰表示：“我們通過在外觀設計和節能方面做到了極致，不僅減少了污染，也為客戶直接降低了能耗成本，精準契合了可持續發展的產業趨勢。”

在智能控制上，設備則完成了一次交互革命。“僅需三個按鍵”的極簡設計，徹底改變了傳統造粒設備的復雜操作邏輯，這是在人機交互界面做的“減法”。而其內在的智能化模塊，能自動檢測并均勻調配顆粒大小，實現生產過程的自主調節，又是在核心算法上做的“加法”。

王靈杰指出，這套系統“在某些特定領域，設備甚至能實現完全無人化操作”，其設計深意在于“順應了市場上應有的智能化步驟和程序”。簡言之，極簡的交互背后，是高度智能、自主運行的內在核心。

拓邁斯造粒機的另一大突破在于通用性和高覆蓋率。設備能夠適配多種原料，實現一機多用，大大提高了生產靈活性。

“我們的設備應用的原材料覆蓋率較高，多種原料都可以在同一臺機器上使用。”王靈杰表示。設備包含風冷拉條、風冷熱切、水環切粒三大核心類型，還有離線在線邊角料回收系統，方便客戶將邊角料與大產線并線使用。

產能覆蓋范圍廣泛，從每小時三四十公斤的小產能，到每小時一噸的產能都已開發出來。“30kg到一噸的產能區間，能為客戶提供更多選擇。”這種靈活性設計使拓邁斯設備能夠適應不同規模企業的需求，拓寬了市場邊界。

王靈杰清晰地意識到，公司正處在一個關鍵的發展節點：產品經過持續迭代已達到他心目中的“極致狀態”，而市場的熱烈反饋也印證了這一判斷。“從去年開始，國內外有不少代理商代理我們的設備。截至2025年年底，這些代理商的銷售業績已經翻了好幾番。”目前，國內正有4家代理商在與拓邁斯洽談合作，這讓他對前景充滿信心，并明確設定了目標：“預計今年的銷售額相較于去年會翻一番。”

市場的爆發式增長隨即帶來了“甜蜜的煩惱”。他坦言，公司目前已處于“爆單狀態”，生產線滿負荷運轉仍難以滿足激增的訂單，產能不足成為最直接的挑戰。為此，擴產計劃已被提上日程：“目前工廠的面積可能也不夠大，今年我們或許會專門開辟一塊區域，擴充一個單獨的基地來開展相關業務。”

王靈杰望向車間里忙碌的工人們，心中規劃著更廣闊的未來：“我們相信，環保低溫技術將徹底改變造粒行業。而現在，僅僅是個開始。”