日常生活中最常見的食品相關容器，超過七成以上比例都會運用到淋膜技術

淋膜模具與其他押出類模具存在一個明顯的差異性，其他押出類或涂布類模具會因為產品區別以及功能特性需求等，往往會有許多種不同的塑料以及膠料。

相較之下

淋膜工藝應用的塑料就單純許多

常見的有四種塑料——LDPE/EVA/PP/PLA

姑且稱之為

「四大天王」

雖然說淋膜工藝使用塑料單純，但不代表在實務模具設計以及淋膜產線生產技術上，就比較簡單，相反的因為淋膜工藝的特性：高溫、高速、超薄、均勻淋膜層，所以反而有更多細節需要注意，才能夠讓實際淋膜操作者，能輕易的達成具有一定質量的淋膜工藝

相較于其他押出模具，淋膜多半使用四種塑料，稱之為「四大天王」

80%以上的淋膜工藝都是以LDPE為基底，可能加入色母、添加劑或是與LLDPE混合使用，但都是LDPE為底。

最常見的應用領域就是用于食品類的軟包裝材料，比如：盒裝的牛奶果汁容器、零食餅干包裝、紙杯以及餐盒內部，這些主要都是用于防油水滲透或是阻絕空氣等作用。

LDPE（低密度聚乙烯）

除了食品包裝為大宗應用外

一些工業防水布 (遮雨布棚)、地工膜、建材底膜等

也會使用淋膜工藝

只是相較于食品級應用

建材對于淋膜工藝要求相對沒有那么嚴謹

LDPE之所以被應用廣泛、最主要的是加工穩定性高。

即使在高溫下也能保持相對的熔體流動穩定度（通常模具工作溫度約280-320℃，用于押出淋膜MI值大約在2-8之間）可耐高低溫使用加上生產成本低，所以備受市場青睞，而模具流道設計根據其特性多半采用標準的T字型流道，簡單利落加上鏡面處理的流道，確保熔體在模腔內快速呈均勻分配狀態，搭配淋膜產線需求，多采用模具本體以及模唇分開結構的設計，減少塑料出模唇口后受急速溫度降低的影響。

淋膜模具流道設計多采用干凈利落的T型，沒有死角避免原料滯留

由于EVA材料的優勢在于熱風性與接著力佳，所以被運用在鋁箔貼合結構，預涂膜或護貝膜，像是書本封面、海報或是證件外的透明保護層，通常都是淋在BOPET或PET上，淋上EVA形成一層遇熱就會產生黏性的黏著層，或者是用于封裝膠膜，可以確保異材質緊密貼合。

模具針對其他塑料設計都會參考MI值，

但針對EVA則需參考VA含量

含量越高黏性越強，材料越柔軟

EVA對于溫度敏感性高

特別是VA含量高的

所以相較于LDPE的高溫加工

EVA加工溫度大約在150-200℃

因為一旦溫度過高

就會產生燒焦或降解等變質現象

所以在流道設計上要避免死角

造成流體滯留

除了采用利落的T型流道外，也可能會根據材料特性在主流道的斜率上做微調，類似衣架型流道，在流道表面處理上，電鍍加上精密鏡面拋光是必須要的加工制程，大幅減少塑料與金屬表面產生的摩擦熱。

EVA淋膜的流道設計會同時參考VA含量，VA含量越高黏度越高，必要時會在流道作些許類衣架式微調，輔以精密鏡面加工，確保均勻淋膜質量。

PP具有耐熱性佳與結構強度高兩大優勢，所以多半會被用于各類編織袋淋膜工藝。

如：米袋、飼料袋、水泥袋、面粉袋、工業粉末用袋、太空包等，大多數的編織袋都是以PP織成的，大多數的編織袋因為要避免內裝物(特別是細小的粉末狀)滲漏出來，編制袋內的PP淋膜層就發揮防滲漏的功能

除此之外

PP淋膜層還可以提供防潮與防塵功能

底材和淋膜層都采用PP

可以加強產品結構穩定

避免運輸過程中環境因子導致的潮濕等影響

若將PP淋在編制袋外層，其形成的光滑表面，對于一些需要印刷的編織袋產品來說是必要的制程，另外因為PP是可回收塑料，為了回收作業方便以及降低成本，通常使用PP制作的底材也會優先選用以PP作為淋膜塑料，除了前述的編織袋之外，一些微波食品包裝材也是PP制作，為了印刷需求也都采用PP淋膜。

PP塑料耐溫性極佳

模具工作溫度大約240-280℃

MI值介于5-15之間

流道設計上多半還是以T型為主

避免死角讓原料滯留

但相較于LDPE來說，PP本身塑料特性關系，比較容易產生腫邊 (也就是淋膜兩側厚度較厚的現象)，所以除了在流道設計上會微調之外，淋膜模具用于調整寬幅的i塞料機構也會做特別設計，用于LDPE時可以達到無修邊，用于PP則可以大幅減少腫邊現象產生。

相較于LDPE，PP塑料特性容易產生腫邊現象，除了流道設計之外，塞料機構也可以協助減少腫邊。

PLA以生物可分解塑料為大眾熟悉，在環保意識抬頭情形下，成為取代LDPE淋膜的優先選擇。

但因為PLA是以玉米淀粉或甘蔗為原料，所以受到原料的產能與價格波動影響關系，加上PLA的耐熱性極差，對于溫度敏感度高。

除了溫度之外對于水氣的敏感度也高，過多水分會產生水降解現象，光是加工前就需要耗費相當的時間干燥，干燥不完整還會導致產生氣泡、表面粗糙等現象，增加許多生產成本與困難度，導致PLA的原料加上生產成本高于 LDPE平均2倍，這也是為什么PLA雖可以取代LDPE淋膜，但因為PLA材料的局限性，實務上能取代的范圍相當有限，目前僅取代部份的食品包裝淋膜。

PLA的模具加工溫度約170-210℃，MI值介于2-6間，由于對溫度敏感所以采用簡單的流道，必要時做些許微調設計，讓PLA滯留在模腔的時間短，才能達到均勻良好的淋膜效果。

對于溫度和水氣都相當敏感的PLA，流道設計除了避免死角，也要縮短塑料在模腔內滯留的時間。

綜觀淋膜工藝四大天王實際應用層面，各自有其不同主要領域，LDPE以各種食品包盒為大宗，也和PP一樣，只要是以PE基礎制作的底材，采用LDPE淋膜都可以達到高度且簡單回收的效能；而EVA淋膜則以需要黏著的各類封裝材為主要應用；PP則以編織袋等為主，同樣具有高度且簡單回收功能；至于PLA則是以部分食品或者藥品為主要發展。

四大天王各有所長，對于模具設計來說都是一門看似簡單卻充滿巧思的挑戰。淋膜工藝本身具有高溫、高速、超薄以及均勻淋膜層的嚴苛特性，如果這些細節沒有被謹慎對待，就等于沒有把關淋膜工藝品質，因此無論產線使用的是哪一位「天王」，最重要的還是要選用最適合的模具，才能讓淋膜工藝發揮的淋漓盡致。

不管使用的是哪位天王，選用適合的模具設計，才能讓淋膜工藝發揮得淋漓盡致。